河钢浦项汽车板合资项目竣工投产

河钢浦项汽车板合资项目竣工仪式现场。
10月19日,河钢浦项汽车板合资项目顺利竣工投产。
河钢浦项汽车板合资项目位于河北省唐山市乐亭经济开发区,总投资41.25亿元,是近年来中国钢铁行业单体投资最大的外商合资项目,河钢集团、韩国浦项控股各占50%的股份。河钢浦项汽车板合资项目年设计产能135万吨,致力于为新能源汽车和高端品牌汽车提供低碳、绿色、轻量化的材料解决方案。
河钢集团党委书记、董事长于勇表示,河钢浦项汽车板合资项目建成投产,是中国钢铁工业转型升级和高质量发展的典型案例,将持续提升项目的产业价值和社会价值,努力打造引领行业绿色低碳发展的战略性和标志性项目,为全球减少碳足迹提供有力支撑。
浦项控股会长崔正友表示,从2019年浦项控股与河钢就利用双方拥有的领先技术和丰富经验进行合作达成共识,到今天河钢浦项汽车板合资项目建成世界最高水平的汽车钢板生产设备,意义非凡,期待河钢浦项成为引领未来绿色社会的全球性汽车板生产企业。

河钢浦项汽车板合资项目生产车间。
发力高端,打造产品高地、技术高地、创新高地
河钢浦项汽车板合资项目主打GA(锌铁合金)特色产品,相较于传统的GI(热浸镀锌)汽车板,GA汽车板的耐蚀性更高,焊接和成形性更好,尤其是抗粉化性能较高,深受国际汽车品牌尤其是日韩系一线汽车生产商的青睐。河钢浦项汽车板合资项目聚焦新能源汽车用极薄规格钢、高档次汽车板,产品厚度 0.3—2.3毫米,宽度 800—1860毫米,最宽能够生产1860毫米,为国内宽幅最宽的GA产品,同时GA产品填补了河北省的空白。
新建产线采用全球领先供应商设备和全球最先进的智能控制技术,锌锅技术、炉鼻子、镀后冷却控制技术、镀层控制技术、合金化热处理技术等多项独有的生产技术专利,让该项目在汽车镀锌钢板这一细分领域处于世界技术领先水平。
依托河钢和浦项控股的全球技术平台,河钢浦项汽车板合资项目与汽车制造商密切合作,发挥供应商先期介入服务(EVI)机制优势,参与汽车早期设计环节,助力其缩短研发时间、降低白车身重量和成本、不断优化产品性能。
“我们还与河钢材料院等技术团队签订了产品研发、技术攻关方面合作协议,构建起了闭环式研发运维体系。”河钢浦项汽车板合资项目汽车板营销科长高航说,“河钢与浦项控股的加工配送服务中心遍布东北、华北、华东、华南各大区域,均临近终端客户,我们能够快速对接主机厂客户需求。”

河钢浦项汽车板合资项目生产车间。
绿色低碳,引领全球钢铁和汽车行业发展方向
绿色、低碳、轻量化,是河钢浦项汽车板合资项目向世界递出的一张靓丽“名片”。
《汽车行业白皮书》研究数据显示,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%至8%;纯电动汽车整车重量每降低10千克,续驶里程可增加2.5公里。降低汽车重量,还可以提高整车的输出功率和车速,提升操控性、可靠性,降低噪声和废气排放量等。
河钢浦项汽车板合资项目采用高强度极薄规格工艺技术,产品应用可显著降低车身重 量;独有镀锌技术,生产高强度GA合金化镀层钢板,大大提高材料耐腐蚀性、镀层附着性和焊接性能,延长汽车车身及部件的使用寿命,从全生命周期的角度实现节能降碳。
在推进河钢浦项汽车板合资项目中,双方将“以绿色高端汽车钢板,创造更加美好的社会”作为项目的发展方针,聚合绿色低碳领先优势,全力为汽车行业用户提供最具价值的绿色低碳钢铁材料。
河钢浦项汽车板合资项目使用的绿色化高端化原料基板由河钢、浦项控股共同供应,主要的公辅和能源介质均取自临近的环保绩效A级企业——唐钢新区,生产工艺实现“用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能效极致化”,驱动项目加快链接构建同筑生态文明之基、同走绿色发展之路的低碳产业链和绿色生态圈。